Organisation Physique et Rangement Permanent : Pratique de la Méthode des « 5S »
La méthode des 5S est l’une des meilleures méthodes japonaises utilisées pour l’amélioration continue. Il s’agit d’un préliminaire incontournable pour tout projet d’amélioration.
Partant du principe que les pertes sont des bénéfices potentiels, éliminer les pertes constitue un gain. Il n’a pas d’amélioration réelle de productivité ou de qualité si par ailleurs subsistent des gaspillages.
La méthode permet de construire un environnement de travail fonctionnel, régi par des règles simples, précises et efficaces et met l’accent sur la propreté et la bonne organisation des postes de travail.
Elle peut être appliquée aussi bien dans l’atelier que dans les bureaux.

Objectifs :

Mettre en œuvre et maintenir dans le temps une organisation physique pertinente et un pilotage visuel du rangement

Pré-requis :

Cette formation ne nécessite pas de prérequis

Cible :

Agents d’encadrement, agents administratifs,   opérateurs de production, maintenance, logistique,…
Entreprises de tous secteurs : production, distribution, services, collectivités,…

Durée :

2 jours (14 heures), par demi-journée.

Contenu :

Cette méthodologie « 5S » a pour but l’amélioration des conditions d’exploitation et de travail.
Elle sera réalisée par la mise en place d’une d’organisation physique, pérenne, basée sur les principes du « pilotage visuel » du rangement.

- Déclinaison de la méthode des 5S,
- Débarras, rangement, nettoyage, ordre, rigueur,
- Les principes d’organisation permettant le pilotage visuel,
- Impact sur l’organisation physique,
- Mise en œuvre de la démarche sur plusieurs « sites pilotes » avec les stagiaires,
- Prise en compte des conditions de travail, d’hygiène et de sécurité,
- La pérennisation de la démarche,
- Diffusion de la méthode aux autres collaborateurs,
- Travaux pratiques réalisés sur le cas concret de l’entreprise.

Modalités d’accès :

Formation possible en individuel / à la carte

Constitution des groupes :

- En INTRA : Groupe de 12 personnes maximum. Formation possible dans vos locaux (nous consulter)
Délais d’accès : en fonction des disponibilités des collaborateurs et du consultant-formateur
- En INTER : la formation sera mise en place sous réserve d’atteindre un quota de 8 participants minimum par groupe (formation dans les locaux d’ALTITUDE)
Délais d’accès : en fonction des disponibilités du consultant-formateur et sous réserve d’atteindre le quota de participants
- Formule personnalisée - Délais d’accès : en fonction des disponibilités du demandeur et de celles du consultant-formateur

Modalités, moyens et méthodes mobilisées et modalités d’évaluation :

Approche et méthodes pédagogiques :

En amont de la formation :

Dans tous les cas, un audit téléphonique préalable nous permet de déterminer et fixer la meilleure approche pédagogique pour atteindre une qualité de formation optimale – Test de positionnement

Le cours sera dispensé dans un langage simple et clair avec l’introduction de termes techniques à connaître et à maîtriser.
La théorie sera illustrée par des mises en situations concrètes.

- Accueil des stagiaires dans une salle dédiée à la formation.
- Les apports théoriques sont suivis de mises en pratique.
- Jeux ludiques à visée pédagogique
- Tests, Quiz en salle
- Autodiagnostics
- Evaluations
- Brainstorming
- Exercices de créativité
- Travail en sous groupe
- Transmission par courrier électronique de documents supports à la suite de la formation.

Dispositif de suivi de l’exécution et d’évaluation des résultats de la formation :

- Feuilles de présence,
- Formulaire d’évaluation de la formation,
- QUIZ, jeux, jeux de rôle, QCM etc… en cours de formation

Profil du formateur (Exemple de) :

- Diplômes : Ingénieur Agro-alimentaire
- Titres : Consultant-formateur en qualité et en organisation
- Références : 16 ans d’expérience dans la gestion de production et la démarche qualité dans l’agro-alimentaire, la labellisation et la certification de produits.
- Certification qualité  ISO 9001 – ISO  14001 – ISO 22000

Dernière mise à jour de la page en 2022